Розглянемо стратегії протидії температурним деформаціям металу, які можуть виникнути під час зварювальних робіт. У кінці статті також розглянемо передові методи які є можливості розв’язання цієї проблеми.
Основна інформація
Це напруження утворюється через нерівномірне нагрівання матеріалу, що при охолодженні створює внутрішні напруження в зоні впливу температури, здатні спричинити деформацію металевих виробів.
Які підходи існують для запобігання деформації металу в процесі зварювання?
- 1. Оптимізація послідовності зварювальних з’єднань: Рекомендується обирати таку послідовність зварювальних швів, щоб утворюванні напруження компенсували одне одне. Це досягається створенням симетричних швів і правильним обиранням напрямку їх нанесення. Також у певних випадках ефективним може бути фіксація виробу перед зварюванням, а потім зварювання швів, розташованих симетрично відносно нейтральної осі.
- 2. Попереднє згинання деталей: Попереднє згинання деталей в напрямку, протилежному очікуваним напруженням, що виникають під час зварювання. Це попереднє згинання дозволяє компенсувати температурні напруження та запобігає деформації конструкції.
- 3.Налаштування необхідного режиму зварювання: Напруження, викликані зварюванням, залежать від величини температури зони нагріву металу. Різноманітні режими зварювання відбуваються при різних температурах, з різним обсягом наносимого металу та різною швидкістю проходження шва. Велика швидкість зварювання зменшує нагрівання зони зварювання, отже, зменшує усадочні напруження.
- 4. Попередній нагрів виробу чи зони деформації: Перед зварюванням можна провести попередній нагрів виробу чи області, які піддаються деформації, для зменшення залишкових напружень в металі.
- 5. Зварювання в кондукторі: Фіксація виробу в жорсткі пристрої допомагає уникнути деформації усадки, зменшуючи температурну усадку. Однак це може підвищити ризик появи тріщин, особливо при недостатній пластичності металу.
- 6. Попереднє рихтування після зварювання: Використання домкратів, талей або молотків для корекції форми металевого виробу після зварювання.
- 7. Теплове рихтування: Нагрів деформованих ділянок металлоізділка газовими горілками для усунення внутрішніх напружень. Цей метод може застосовуватися разом із механічним рихтуванням.
На закінчення слід відзначити, що вибір оптимального методу залежить від типу металу, конструкції виробу та вимог до якості зварювальних робіт.